10月12日，安慶石化煉油二部催化裂化裝置， 首批3噸助辛劑全部加入反應、再生器系統(tǒng)，正式投入試生產過程，標志著III催化裝置，提高汽油辛烷值項目進入實施階段。

　　作為分公司增產國五95號高附加值汽油的比例，實現(xiàn)下半年“提質提效保效益”的重要項目。該部及生產之所急，放棄“國慶”小長假休息時間，制定《裝置添加助辛劑空白實驗標定方案》。

　　節(jié)后，該項目實施前的準備工作迅速展開，對裝置進行優(yōu)化調整到位，保持原料油性質、加工負荷、反應深度的相對穩(wěn)定。經過48小時的平穩(wěn)生產，于10月11日24時，完成催化裂化聯(lián)合裝置全流程空白的標定報告。采集、記錄了相關工藝參數(shù)；原料、產品的化驗分析資料。包括原料油餾程、MIP催化劑活性、汽油辛烷值、丙烯收率等重要數(shù)據(jù)，為裝置添加助辛劑試生產效果的對比，提供有利的科學依據(jù)。

　　為保證助辛劑項目的順利實施，該部在保證安全生產的同時見縫插針利用工閑時間，給崗位操作人員開設“微課堂”。技術人員輪流對運行的四個班組，進行助辛劑系統(tǒng)現(xiàn)場實操培訓。

　　據(jù)悉，按照裝置初次使用助辛劑需大劑量注入的要求，共有20噸的助辛劑，將用一星期左右的時間，全部隨新鮮催化劑一起加入再生器，參與原料油化學反應。

　　目前，運行班組員工正在按計劃，堅守在現(xiàn)場繼續(xù)向再生器加入助辛劑，穩(wěn)步推進催化裝置提高汽油辛烷值項目，為分公司增產國五95號高附加值汽油出一份力。
 

作者：佚名　　來源：中國石油新聞網