河南油田春光注汽隊隊長方子房帶領(lǐng)技術(shù)干部，對鍋爐燃油、伴熱供暖、鍋爐本體燃燒器實施的3項技術(shù)革新，近日通過相關(guān)部門鑒定，實現(xiàn)直接經(jīng)濟效益417萬元。

　　此3項技術(shù)革新將鍋爐月度運行時率由96.3%提升到99.93%，噸汽耗油、耗電卻不升反降，年節(jié)約燃料油近2000噸，節(jié)電5萬千瓦時，不僅實現(xiàn)直接經(jīng)濟效益417萬元，還延長了清濾網(wǎng)的周期，由過去的2天一次，變?yōu)楝F(xiàn)在的40天一次，大大降低了員工的勞動強度。

　　春光油田位于新疆奎屯農(nóng)七師區(qū)域，“奎屯”蒙語意為“極其寒冷”的意思。寒冷的氣候給這里的稠油開發(fā)造成了很大困難。為了增儲上產(chǎn)，河南油田對春10稠油開發(fā)采取了產(chǎn)能建設(shè)和生產(chǎn)建設(shè)同步進行。2012年的最后一天，春10區(qū)塊稠油井實現(xiàn)了注汽生產(chǎn)。

　　但是，隨著各路施工隊伍回東部冬休，鍋爐生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的撤離，一場暴風(fēng)雪的突襲，使剛投入生產(chǎn)的注汽鍋爐及熱采井頻繁出現(xiàn)故障。蒸汽噴射到十幾米的高空后，在零下43攝氏度的極低氣溫下，遇冷成雨，落在職工們的身上，隨后又將衣服凍成硬邦邦的冰，維修工作舉步維艱。鍋爐主要設(shè)備兩臺燃油泵輪番刺漏，卻不敢停爐。

　　完全停爐，將意味著管線凍堵，稠油生產(chǎn)全面進入癱瘓，日后要想恢復(fù)生產(chǎn)，其難度不言而喻，經(jīng)濟損失也是可想而知。和廠家聯(lián)系，廠家坦言此型號鍋爐是首次生產(chǎn)，河南油田是首批使用，有可能存有技術(shù)缺陷。但是，春節(jié)在即，抽不出人來專門解決。

　　怎么辦？壓力下，當(dāng)時任春光油田注汽隊隊長方子房帶領(lǐng)技術(shù)骨干，查閱各種稠油開采中的注汽生產(chǎn)資料，逐個實驗對比，終于找到了問題所在。他們改泵入口過濾器為DN80籃式過濾器，將過濾能力增加了26倍，泵軸采用雙向定位，且實現(xiàn)了變頻控制，從而減少了泵損；隨后，又在主、副線流程上各裝一過濾器，將原來80目的濾網(wǎng)增加到120目，延長了清濾網(wǎng)的生產(chǎn)周期，同時減少了因清濾網(wǎng)造成的停爐次數(shù)。

　　針對噴槍油嘴易損問題，廠家提出使用外國進口油嘴的建議。這種油嘴，價格昂貴，一個需人民幣4萬多元，且一個油嘴的使用壽命不超過10天，供貨周期長，不能滿足生產(chǎn)需求。方子房在內(nèi)心里盤算一番，又看看他們自己技術(shù)改造帶來的效果，果然拒絕了廠家的建議，自己繪圖，自己加工，采用不銹鋼螺絲、廢舊柴油機氣門桿、鉆頭、矬子等材料，邊生產(chǎn)，邊改進，經(jīng)過10個多月不斷試驗，終于加工出能夠滿足春光油田稠油生產(chǎn)的油嘴。僅此一項，已節(jié)約配件購置費51.9萬元。

　　方子房帶領(lǐng)技術(shù)骨干經(jīng)過近一年時間、不斷改進的3項技術(shù)革新，將鍋爐月度運行時率提高了3.63個百分點，噸汽耗油從70千克降至63千克，不僅完全滿足了春光油田的注汽生產(chǎn)，而且降低了勞動強度，提高了效率，節(jié)約了成本，增加了效益。 

作者：佚名　來源：中國石化網(wǎng)